stroj za pelete na vodni krmi
S hitrim razvojem industrije ribogojstva tradicionalne metode kmetovanja še zdaleč ne ustrezajo potrebam ljudi. Zahteve za vodno krmo rib niso le uravnotežena prehrana, ampak tudi dobra stabilnost krme v vodi. Kakovost vode ne bo onesnaževala itd., Pa tudi strožje zahteve glede okoljske kakovosti preživetja rib. Krma, ki jo proizvaja stroj za pelete za ribogojstvo iz ribogojstva, je trda peleta, druga pa je naprava za peletiranje krmil. Predelana krma za ribe so mehki peleti. Danes Xiaobian govori o razširjenem stroju s peletnimi krmilnimi polji. V proizvodnem procesu se običajno uporablja sekundarno praškanje in sekundarno mešanje, nato pa s širitvijo, sušenjem, zunanjim brizganjem, hlajenjem, drobljenjem in presejanjem za dokončanje predelave vodnih proizvodov.
2. Čiščenje surovin in enkratno grobo drobljenje Surovine, ki se uporabljajo v mlinih za krmo, imajo običajno dve obliki: ena je prah, ni jih treba grobo drobiti. Tovrstne surovine lahko neposredno prepustite skozi spodnjo jamo in dvigalo, nato pa vstopite v zaslon za čiščenje stožcev, da odstranite nečistoče, in nato magnetno izbrani, neposredno v posodo za šaržo prek razdelilnika ali vijačnega vijaka, da sodelujete v prvem sestavljanju ; drugi je potreben grobo prašen material - peleti. Ko material v čistilno napravo vstopi skozi izpraznjeno jamo in dvižni stroj, da opravi obdelavo z razmaščevanjem, vstopi v skladišče, ki ga prašimo, nato pa preide skozi grobo drobljenje čistilnika, nato pa skozi dvigalo in vstopi v skladišče sestavin distributer za sodelovanje v prvi seriji. . Za posamezne surovine, kot so školjke kozic, jih je mogoče neposredno presejati v skladišče, da se prašijo, ne da bi bili predhodno pregledani. Groba pulvizacija je postopek predobdelave za zelo fino pulverizacijo pri predelavi z akvafeom. Njegov glavni namen je zmanjšati razliko v velikosti delcev in variacijsko območje materiala, izboljšati delovno stanje ultrafinega čistilca in izboljšati delovno učinkovitost in jamstvo ultrafinega čistilca. Hkrati je za izboljšanje delovnega okolja delavcev in zmanjšanje navzkrižne kontaminacije priporočljivo uporabljati neodvisno vetrno omrežje za odstranjevanje prahu, to je, da napajalna vrata sprejmejo neodvisen sistem za odstranjevanje prahu.
4. Prvo sestavljanje in mešanje Prvo sestavljanje je predvsem priprava masnega materiala, to je formulacija večjega materiala v formuli. Ta postopek poteka v glavnem z elektronskimi tehtnicami. Vendar pa je treba posebno pozornost nameniti shranjevanju posode za šaržo med prvim postopkom šaržiranja. Ta stroj za pelete za vodno krmo rib je predvsem posledica dejstva, da so surovine vodne krme, zlasti visokokakovostne sestavine za vodno krmo, lahke in slabo tekoče. Zato je treba za posodo za šaržo sprejeti nekatere ukrepe proti zamašitvi, na primer ekscentrični izpust in vibracijski motor. Za prvo mešanje lahko uporabimo vodoravni tračni mešalnik z eno gredjo, na mešalniku pa je treba upoštevati sistem za dodajanje maščob. Prvo sestavljanje in mešanje je tudi postopek predobdelave super finega prahu. Gre predvsem za zmanjšanje variacijskega obsega velikosti materiala, izboljšanje delovnega stanja pulverizatorja in izboljšanje delovne učinkovitosti pulverizatorja, da se zagotovi kakovost izdelka. 3. Sekundarna prašitev in mešanje sekundarnih spojin Ker imajo vodne živali majhen vnos hrane, kratek prebavni trakt in slabo prebavno sposobnost, krma za ribogojstvo potrebuje fino granulacijo, da poveča površino krme in poveča prebavni sok vodnih živali. Območje stika krme povečuje prebavljivost in plačilo krme vodnih živali; zaradi majhnega vnosa vodnih živali pa se lahko enakomernost krme odraža v manjšem območju, zaradi česar mora imeti akvafeed tudi fino zrnatost. Če naj bi material za kozice šel skozi sito za analizo s 40 mrežami, mora biti sito sito 60 mrež manj kot 5%, zato je potrebno postopek mikro brušenja. V postopku sekundarne pulvecije enkrat mešani material dvignemo s pomočjo dvigala, nato pa vstopimo v posodo za prah, nato pa vdremo v mikro pulverizator. Mikro brusilniki zdaj uporabljajo mikro brusilnike z vertikalno gredjo v obdelavi z akvafei, z zmogljivo klimatsko napravo in nato vstopajo v zaslon z vrtenjem. Namen konfiguracije zaslona z vrtljivim razvrščanjem je predvsem odstraniti drobni prah, ki ga tvorijo groba vlakna v dovodu med postopkom prašanja, ker se prisotnost teh drobnih pušk enostavno prilepi okoli luknje za rezanje puhala, dokler luknja ne umre je blokiran, zaradi česar je stroj očiščen, zato ga je treba odstraniti. Očiščeni material je podvržen sekundarnemu mešanju in mešanju. Ker je tankost materiala, ki vstopa v sekundarno mešalno komoro, nad 60 mesh in je gostota majhna, je treba posebno pozornost posvetiti pojavu oboka. Da bi odpravili ta pojav, lahko na eni strani ekscentričnost uporabimo za razširitev koša. Po drugi strani pa vsi stroji za izpraznitev z zelo fino prahnjenim materialom prevzamejo dovod rotorja, ki ne samo da ima pokvarjen ločni mehanizem, temveč tudi prilagodljivo prilagodi pretok. velikost. Ko se različne surovine podarjajo, vstopijo v sekundarni mešalnik. Nad sekundarnim mešalnikom je odprtina za ročno dovajanje, ki se uporablja predvsem za dodajanje dodatkov v sledovih, na mešalniku pa je nameščen mehanizem za dodajanje tekočine za dodajanje maščob; ena je za dodajanje vode. V postopku sekundarnega mešanja je treba temeljito mešati različne materiale, koeficient variacije CV pa je manjši od 7%, kar je ključno za zagotavljanje kakovosti izdelka. Zato mora mešalnik uporabiti model z odličnimi zmogljivostmi, kot je mešanje z dvostransko vodoravno rezilo. Stroj za pelete z vodno krmo za ribe ima visoko mešanico enakomernosti, visoko proizvodnjo in hitro mešanje. Po sekundarni pulvenizaciji in sekundarnem mešanju material vstopi v nadaljnji postopek - postopek ekspanzijske granulacije.
5. Stroj za pelete z vodnim krmiljenjem ribProces puhanja in granulacije V postopku ekstrudiranja material dejansko poteka postopek kuhanja v pogojih visoke temperature, visoke vlažnosti in visokega tlaka. V tem procesu se fizikalne in kemijske lastnosti materiala močno spremenijo in v trenutku, ko material iztisne iz luknje, se vlaga v krmi takoj pretvori iz tekočega v plinasto stanje iz krme zaradi nenadni padec tlaka iz visokega tlaka na približno 100 kPa. S tem material puhamo, da tvori tako imenovano puhasto krmo. Ker ima ta vrsta krme ne le prednosti splošne krme za trde pelete - dobro okusnost, izogibanje samodejnemu razvrščanju izdelkov, olajšanje prevoza, pomoč pri prebavi, zmanjšanje odpadkov med hranjenjem itd., Ima tudi edinstvene prednosti: v krmi škrob ima visoka stopnja želatinizacije je beljakovin bolj prebavljiva in žival je izboljšala izkoriščenost krme; ima odlično plavajočo lastnost in je primeren za opazovanje stanja hranjenja rib in v največji meri lahko nadzoruje onesnaženost vode. To so tudi glavni razlogi, zakaj se razširjena krmila pogosto uporabljajo. Potem ko material iztisnemo s strojem za puhanje, tvori mokre in mehke delce (vsebnost vode je 25% do 30%). V tem času je bolje uporabiti pnevmatski transport namesto dvižnega stroja. Ker je stroj za dviganje enostavno povzročiti, da se delci zlomijo in povečajo hitrost prašenja; metoda pnevmatskega prenosa ne more samo na površini delca tvoriti sloja koloidne prevleke, zmanjšati lom delca, ampak tudi delce lahko oblikuje. . Zaradi visoke vsebnosti vlage je treba material, ki se prevaža s pnevmatsko silo, sušiti v sušilniku, da se vsebnost vlage v materialu zmanjša na približno 13%. Obstaja veliko vrst sušilnikov. Avtor verjame, da lahko uporabimo vibracijski sušilnik z vrtljivo tekočino, kadar je premer delcev manjši od 4 mm. Kadar je premer delcev večji od 4 mm, lahko uporabimo sušilni trak ali neposredno vodoravno sušenje plovca. stroj. Ker ta sušilnik omogoča, da se material na celotni vodni površini pol suspendira.