Zakaj izbrati nas?
Bogate izkušnje
Naša delovna ekipa ima več kot 10 let izkušenj z obdelavo iztiskanja. To je specializirano podjetje, ki se ukvarja s podjetji strojev za razširitev hrane z dvema in enim vijakom, podjetjem z raziskavami in razvojem, proizvodnjo, prodajo vseh vrst strojev in kompletnih sklopov oprema za glavno dejavnost, moje podjetje deset let združuje skupinsko delo strokovnjakov v panogi, ne le v raziskavah najboljše tehnologije ekstrudiranja, več prizadevanj za nenehno raziskovanje v smislu živilske tehnologije, tako da proizvodnja kupca na trgu vodi hrano.
Širok nabor izdelkov
Naši glavni izdelki: ekstruder za prigrizke, stroj za hrano za ribe, stroj za hrano za pse, stroj za hrano za hišne ljubljenčke, stroj za polnjenje prigrizkov, stroj za polnjenje jedra prigrizkov, ekstruder za koruzno listnato hrano, stroj za žvečenje hrane za hišne ljubljenčke, stroj za prigrizke za hišne ljubljenčke, proizvodna linija koruznih kosmičev, dvojni laboratorij vijačni ekstruder, dvojni vijačni ekstruder, dvojni vijačni ekstruder, stroj niknaks, stroj za hrano cheetos, stroj za teksturirano hrano iz sojinih beljakovin, stroj za sojine kepe, proizvodna linija za pelete prigrizkov itd.
Širok nabor izvoznih izdelkov
Trenutno se oprema podjetja izvaža v Evropo, Egipt, Jordanijo, Južno Afriko, Iran, Italijo, Francijo, Nizozemsko, Združeno kraljestvo, Rusijo, Turčijo, Ukrajino, Belorusijo, Ameriko: Kanado, ZDA, Čile, Surinam, Brazilijo; Afrika: Brazilija, Malavi, Mozambik, Nigerija in Kongo (tkanina), Lesoto, Azija: Burma, Vietnam, Filipini, Tajska, Indonezija, Malezija, Indija, Kazahstan, Kirgizistan, Uzbekistan, Severna Koreja, Afganistan, Iran, Libanon, Tadžikistan in druge države.
Odlična služba za stranke
Namestitev + usposabljanje: Po dobavi bo osebje poprodajne službe v skladu s potrebami kupca prispelo na določeno mesto stranke, da pravočasno namesti opremo.
Storitev + sledenje: Osebje poprodajnih storitev mora opraviti nadaljnjo anketo o vsaki stranki, ki je odgovorna za lastno uporabo opreme, ter voditi podrobne zapise in ciljno reševati težave.
Kaj je ekstruder?
Ekstrudiranje je, ko se material, običajno peleti, suh prah, guma, plastika, kovinska palica ali celo hrana, segreje in potisne skozi matrico. Matrica je v bistvu kalup, ki oblikuje material, ko ga potisnemo skozi majhno odprtino na drugo stran. Je eden najpogostejših načinov izdelave listov in trakov iz kovinskih, plastičnih in gumijastih oblik. Ekstruder je preprosto stroj, ki se uporablja za dokončanje postopka ekstrudiranja. S pomočjo sistema sodov in valjev stroj segreje izdelek in ga požene skozi matrico, da ustvari želeno obliko.
-
Stroj za predelavo hrane za zajtrk
Stroj za zajtrk lahko proizvede koruzne kosmiče, žitarice za zajtrk itd., Gre za nekatere vrste Dodaj v povpraševanje -
Žitarice za zajtrk ekstruder proizvodne linije
Linija za proizvodnjo žit za zajtrk uporablja koruzno moko in druga zrna kot glavne surovine za Dodaj v povpraševanje -
Koruzne kosmiče, ki izdelujejo proizvodno linijo
Stroj za izdelavo koruznih kosmičev lahko proizvede koruzne kosmiče, kar je ena vrsta prehranske Dodaj v povpraševanje -
Ekstruder z dvojnim polžem
Ekstruzijski stroj z dvojnim polžem je široko uporabljen industrijski proces za proizvodnjo široke Dodaj v povpraševanje -
Meltblown Cloth Extruder Line
Ekstruder se lahko uporablja za ekstrudiranje termo-plastike, kot so PVC, PP, PE, PP-R, ABS. V Dodaj v povpraševanje -
Ekstruder tkanine za pihanje
Postopek netkane proizvodne linije Polimerna priprava --- Ekstrudiranje taline --- Merilna črpalka Dodaj v povpraševanje -
Rezalni testeninski ekstruder
Stroj za makarone testenin z rezanci 3 D prigrize enojni vijačni ekstruder Dodaj v povpraševanje -
Ekstruder za hrano z dvojnim vijakom
Enojni ekstruder za prigrizke Dodaj v povpraševanje -
Ekstruder za mokro ribje hrano
Ekstruder za mokro ribo lahko pripravi posebno kakovostno hrano koi, hrano zlate ribice, hrano Dodaj v povpraševanje -
Dvojni vijačni ekstruder
Nameščena zmogljivost: 35,0kw Pogonski motor: 22,0kw; Hranjenje: 0,75kw; Oljna črpalka: 0,37kw; Dodaj v povpraševanje -
Parni dvojni vijačni ekstruder
Parni dvojni vijačni ekstruder Značilnosti: 1. Glavna vožnja je menjalnik z visoko natančnostjo in Dodaj v povpraševanje -
Enojni vijačni ekstruder
Enojni vijačni ekstruder kot surovino sprejme moko, koruzni škrob in krompirjev škrob, izdeluje Dodaj v povpraševanje
Prednosti ekstruderja
Hitro in učinkovito
Linija za iztiskanje plastičnih cevi je zelo dobra v procesu iztiskanja in vztrajno proizvaja veliko plastičnih predmetov. Je hitra metoda učinkovite proizvodnje plastičnih cevi in drugih plastičnih izdelkov. Linija za proizvodnjo plastike je strojni proces, zato je hitrejša.
Izdelava izdelkov z različnimi teksturami in barvami
Linija za iztiskanje plastičnih cevi je koristna, ker lahko proizvede izdelke različnih tekstur in barv v eni sami vožnji. Zmožnost izdelave izdelkov različnih oblik z različnimi barvami in teksturami je posledica sofisticiranih strojev za iztiskanje.
Stroškovno učinkovit postopek
Linija za iztiskanje plastičnih cevi vključuje stroškovno učinkovit postopek iztiskanja. To je zaradi okvirja za oblikovanje ali sistema strojev za iztiskanje plastike. Okvir za oblikovanje vključuje vedno znova taljenje in ohlajanje dovodnega materiala.
Konsistentna proizvodnja v prečnem prerezu
Ena izmed najbolj koristnih lastnosti stroja za iztiskanje plastike je zmožnost izdelave fleksibilnih plastičnih izdelkov z doslednim prečnim prerezom. Proizvedeni izdelki so fleksibilni do nespremenjenega prereza in pomagajo pri izdelavi plastičnih plošč.
Manipulacije po iztiskanju
Stroji za iztiskanje plastike so edinstveno koristni pri zagotavljanju končnih izdelkov, ki jih je še vedno mogoče preoblikovati. To je zato, ker je izdelek, ko ga izvlečemo iz ekstruderja, še vedno vroč, zato ga je mogoče oblikovati v druge oblike za proizvodnjo različnih izdelkov iz ene same serije.
Vrste ekstruderjev
Ekstruder z enim polžem
Ekstruder z enim polžem je osnovni model in deluje tako, da dovaja plastični material (granule, kosmiče ali prah) iz lijaka v cev ekstruderja. Material se postopoma stopi z enim samim vijakom in mešano mešanico, ki jo proizvajajo grelniki, zasnovani vzdolž dovodne cevi. Staljeni plastični polimer se nato ekstrudira iz matrice, da se proizvede plastični polimer želene končne oblike.
Ko-rotacijski dvovijačni ekstruder
Zmogljivost plastificiranja dvopolžnega ekstruderja je boljša in hitrejša. Zrnat material ostane v ekstruderju dlje kot ekstruder z enim polžem, kar upočasni proizvodni čas. Tako da je mogoče plastiko, dodatke in polnila popolnoma in enakomerno razpršiti, mešati, stisniti in gnetiti ter pridobiti kompozitne materiale višje kakovosti.
Nasprotno vrtljivi dvovijačni ekstruder
Nasprotno vrteči se ekstruderji z dvojnim polžem običajno uporabljajo dva polža enake velikosti, vendar v nasprotni smeri vijakov. Za okrepitev učinka mešanja ima vijak strukturo različnih števil navojev, spremenljivih korakov in mešalnih komor. V primerjavi s ko-rotacijskim ekstruderjem z dvojnim polžem je striženje mehkejše, zmogljivost prenosa je velika in zmogljivost dekompresije je močna.
Ekstruder za pihano folijo
Linija strojev za ekstrudiranje pihanega filma je naprava, ki segreva in tali plastične delce ter jih piha v filme. Stroje za pihanje filma lahko razdelimo na več vrst glede na materiale za uporabo, kot so PE, POF, PVC itd.
Stroj za stransko tesnjenje plastične folije
Stroj za stransko tesnjenje plastične folije je stroj za naknadno obdelavo ekstruderja folije in vedno s strojem za rezanje, ki lahko naredi plastično folijo v različne oblike gub in žepov ter izdela veliko vrst plastičnih vrečk.
Ekstruder za cevi
Ekstruderski stroj za izdelavo cevi uporablja ekstruder z daljšim polžem, da se doseže boljša zmogljivost plastificiranja ter bolj dosledno in kontinuirano ekstrudiranje končnega izdelka.
Ekstruder cevi
Linija za koekstruzijo cevi je ekstruder, zasnovan za dodajanje materialov, ki lahko izboljšajo značilnosti cevi pri izdelavi cevi po metodi koekstruzije.
Uporaba ekstruderja
Industrija plastike
Proizvaja različne plastične izdelke, kot so cevi, plošče, folije itd.
Gumarska industrija
Izdelava gumijastih tesnil, cevi itd.
Obdelava kovin
Ekstrudiranje kovinskih materialov za uporabo v gradbeništvu, avtomobilih in na drugih področjih.
Prehrambena industrija
Proizvaja različna živila, kot so rezanci, prigrizki itd.
Sestavni deli ekstruderja
Hranilno grlo -Dovodno grlo ali dovodna odprtina je območje, ki sprejme plastične pelete, ki jih je treba segreti. Velikost odprtine in lokacija dovajalnega grla na sodu lahko vplivata na vrsto plastike, ki jo je mogoče dovajati v ekstruder.
motor -Velikost motorja in ali je izmenični ali enosmerni, vplivata na potencialno moč stroja kot tudi na krmilni pogonski sistem
menjalnik -To je serija zobnikov, ki se uporabljajo za zmanjšanje hitrosti vijaka od hitrosti motorja.
Kontrole -Ekstruderji so preprosti stroji, vendar so njihovi krmilni sistemi lahko preprosti ali kompleksni. Velikokrat je mogoče celotno linijo zagnati z ene nadzorne plošče.
Vijak -Vijaki so lahko specifični za izdelek ali splošni. Vijak je odgovoren za segrevanje plastike s toploto zaradi trenja.
sod -V cevi je vijak in je tisto, proti čemur vijak pritiska zaradi torne toplote.
Grelni trakovi -V nasprotju s tem, kar mnogi mislijo, se grelni trakovi uporabljajo za ogrevanje cevi in vijaka med zagonom in za pomoč pri uravnavanju temperature med obdelavo. Torna toplota povzroči taljenje plastike.
zračnik -Nekateri izdelki lahko med segrevanjem nabirajo plin. Odprtina se uporablja kot način za izhod teh plinov.
Načelo delovanja ekstruderja
Priprava dovodne kovine
Gredica ali ingot je dovodna kovina, ki se uporablja kot surovina v procesu iztiskanja. Vendar mora dovodna kovina ustrezati specifikacijam oblikovalcev. Običajno ima okrogel ali kvadraten profil, lahko pa ima tudi druge oblike. Dovodna kovina se proizvaja s tehnikami vročega valjanja ali kontinuiranega litja.
Priprava na ekstruzijo
Standardna surovina se nato postavi v ekstruzijsko opremo, kot je stiskalnica, in segreje na temperaturo, ki je priporočena za metodo vročega iztiskanja. Ker hladno iztiskanje poteka pri sobni temperaturi, predgretje ni potrebno.
Ekstrudiranje kovin
Postopek iztiskanja se zdaj izvaja z uporabo tlačne sile na material, ki ga potiska proti matrici. V matrici je majhna odprtina. Ko je ta postopek končan, se tlak sprosti in izdelek nadaljuje z naslednjim korakom.
Toplotna obdelava in naknadna obdelava
Toplotna obdelava se zdaj uporablja za izboljšanje kakovosti izdelka in njegovo pripravo za predvideno uporabo. Različne kovine zahtevajo različne postopke toplotne obdelave. V primeru aluminija, na primer, najprej ohladi ekstrudirani del, preden ga raztegne in razreže na zahtevane dolžine. Kosi se nato segrejejo na 350 stopinj Fahrenheita in pustijo, da se ohlajajo štiri ure, ko so podvrženi procesu staranja, da postanejo utrjeni.
Kako nastaviti ekstruder?
Nadzor temperature
●Učinek temperature ekstrudiranja: Temperatura neposredno vpliva na taljenje in fluidnost surovin, kar pomembno vpliva na zmogljivost in videz končnega izdelka.
●Kako nastaviti: Različne vrste surovin in izdelkov lahko zahtevajo različne temperature iztiskanja. Običajno imajo ekstruderji več ogrevalnih območij, kjer je mogoče individualno nastaviti temperature, da se zagotovi pravilno taljenje in tvorba.
Nadzor tlaka in pretoka
● Pomen pritiska: pritisk neposredno vpliva na hitrost iztiskanja in obliko surovin ter neposredno vpliva na velikost in videz izdelka.
●Optimizacija pretoka: Optimizacija pretoka lahko izboljša proizvodno učinkovitost in zagotovi enakomerno ekstruzijo.
Hitrost vijaka
● Vpliva na hitrost iztiskanja in učinek mešanja: Hitrost vrtenja vijaka neposredno vpliva na hitrost iztiskanja in učinek mešanja in jo je treba prilagoditi glede na značilnosti surovin in zahteve za izdelek.
●Način nastavitve: Nadzirajte hitrost vrtenja vijaka s prilagoditvijo hitrosti motorja.
Hladilni sistem
● Nadzor hitrosti hlajenja: Hitrost hlajenja neposredno vpliva na velikost in videz izdelka. Prehitro ali prepočasno ohlajanje lahko povzroči težave.
● Metoda nastavitve: Prilagodite pretok vode in temperaturo hladilnega sistema, da zagotovite ustrezno stopnjo hlajenja.
Oblikovanje in prilagoditev matrice
● Vpliva na obliko izdelka: Oblikovanje in nastavitev rezalne glave neposredno določata obliko ekstrudiranega materiala in ju je treba natančno prilagoditi glede na zahteve glede oblikovanja izdelka.
● Metoda nastavitve: Nadzirajte obliko izdelka s prilagoditvijo odprtine in oblike matrice.
Hitrost delovanja stroja
●Učinkovitost proizvodnje: Hitrost delovanja je neposredno povezana z učinkovitostjo proizvodnje ekstruderja in jo je treba razumno nastaviti glede na specifikacije izdelka in zahteve glede kakovosti.
Tlak v sodu
●Vpliva na taljenje surovin: Nastavitev tlaka v jeklenki je neposredno povezana s procesom taljenja surovin v jeklenki in jo je treba prilagoditi glede na tališče in fluidnost surovin.
Pravilna nastavitev teh ključnih parametrov lahko izboljša proizvodno učinkovitost ekstruderja in zagotovi stabilno kakovost izdelka. Pri prilagajanju parametrov je treba pozorno spremljati stanje delovanja ekstruderja in pravočasno izvesti prilagoditve glede na dejansko stanje, da bi izpolnili zahteve obdelave različnih materialov in izdelkov.
Tri področja postopka ekstrudiranja v ekstruderju
Feed Zone
Dovodno grlo (odprtina blizu zadnje strani cevi) je mesto, kjer vstopi material in se dotakne vijaka. Plastične kroglice se poganjajo naprej v ogrevan sod z vrtljivim vijakom, ki se običajno vrti s 120 RPM. Ta sklop potisne delce plastike naprej in jih zdrobi. Motor poganja ta sklop s pomočjo menjalnika. Globina leta je razdalja od glavnega premera vijaka na vrhu leta do njegovega manjšega premera na dnu leta. Globina leta ostaja na tem območju konstantna.
Območje taljenja
V tem območju se kovinske ali plastične granule stopijo. Ekstremni tlak in trenje, ki se pojavita znotraj cevi, proizvajata dodatno toploto. V tem območju je globina leta spet konstantna. Za zagotovitev, da je material temeljito stopljen in premešan, se lahko uporabi posebna komponenta za mešanje. Zunanji termočleni merijo temperaturo tega ogrevalnega območja.
Območje črpanja taline
V tem območju je kovina ali plastika, ki sta popolnoma stopljeni v tekočini. Globina letenja v tej coni je manjša kot v mešalni coni, a enakomerna. V tem območju tlak, ki ga povzroči premik v prečnem prerezu, potisne talino skozi oblikovalno matrico. Ko je matrica polna, se na koncu tega območja namesti rezalnik za odstranitev materiala.
Postopek ekstrudiranja ekstruderja
Vroče iztiskanje
Posebni jekleni profili s konstantnim vzdolžnim prerezom se proizvajajo z metodo izdelave vročega iztiskanja. Deluje s silo, imenovano "stiskanje". Ta metoda lahko proizvede polne ali votle profilirane palice v eni fazi z zapletenimi geometrijami in fiksnim prečnim prerezom.
Hladno iztiskanje
Metoda oblikovanja hladne kovine z udarjanjem žlice je znana kot hladno iztiskanje. Med tem udarjanjem, ki se izvaja z luknjačem (v zaprti komori), je kovina potisnjena navzgor okoli luknjača. Druga imena za postopek so udarno iztiskanje, hladno kovanje, hladno stiskanje, hladno iztiskanje in iztiskanje.
Posredna ekstruzija
Metoda posrednega iztiskanja, znana tudi kot povratna ekstruzija, vključuje premikanje gredice in posode, medtem ko matrica miruje. "Steblo", ki mora biti daljše od dolžine posode, se uporablja za vzdrževanje matrice pri miru. Trdnost stebla določa končno in največjo dolžino iztiskanja.
Neposredno iztiskanje
Najpogostejša vrsta ekstrudiranja je znana kot direktno ekstrudiranje, znano tudi kot ekstrudiranje naprej. Njegov delovni proces vključuje pakiranje gredice v posodo z debelimi stenami. Gredica se potisne skozi stiskalnico z uporabo ovna ali vijaka. Med gredico in batom je navidezni blok, ki je za večkratno uporabo in se uporablja za njihovo ločevanje.
Hidrostatično iztiskanje
V postopku, znanem kot hidrostatična ekstruzija, je gredica vedno v celoti obdana s tekočino pod pritiskom, razen ko je v stiku z matrico. Za ta postopek se lahko uporabljajo topli, hladni ali vroči pogoji, vendar stabilnost tekočine omejuje temperaturno območje. Hidrostatični medij mora biti med hidrostatičnim iztiskanjem, ki zahteva popolnoma zaprt valj.
Hooker ekstrudiranje
Ta metoda se imenuje tudi metoda ekstrudiranja navzdol. Z njim se proizvajajo majhni brezšivni valji s tankimi stenami iz aluminija in bakra. Ta postopek vključuje dva koraka. V prvi fazi se surovec pretvori v skodelico v obliki skodelice. V drugi fazi se stene skodelice ena stanjšajo in se ta podaljša.
Udarno iztiskanje
Udarno iztiskanje je tehnika iztiskanja, ki uporablja stiskalnico za izdelavo kovinskih izdelkov in predmetov. Za izvedbo se lahko uporabi motorna ali hidravlična stiskalnica. Vendar je treba kovinski izstrelek potisniti skozi matrico s stiskalnico.
Zakaj vaš motor ekstruderja morda ne deluje
Osrednja težava, s katero se pogosto srečujemo pri ekstrudorjih z enim polžem, je, da se motor ekstrudorja ne vrti. To težavo lahko povzroči:
Napačen postopek zagona
Zagotavljanje pravilnega zagonskega zaporedja je ključnega pomena. Napačen korak lahko prepreči delovanje motorja.
Blokade, povezane z glavnim motorjem
Te varnostne funkcije lahko nehote ustavijo motor, če niso pravilno upravljane.
Težave z ožičenjem in težave z varovalkami
Vsaka napaka v električnem sistemu lahko prekine delovanje.
Metoda vzdrževanja ekstruderja
Plastični ekstruder mora biti nameščen v prezračevanem položaju, da se zagotovi odvajanje toplote motorja in podaljša njegova življenjska doba; stroj mora biti dobro ozemljen.
Redno preverjajte vijake orodja. Po 1 uri uporabe novega stroja z orodjem privijte premični nož, vijak fiksnega noža in pritrditev med držalom orodja: ležaj je treba redno polniti z mazivom, da zagotovite mazljivost med ležaji; Da bi zagotovili ostrino rezalnega orodja, je treba orodje pogosto preverjati, da zagotovite njegovo ostrino in zmanjšate nepotrebne poškodbe drugih delov, ki jih povzroči top rezilo; redno preverjajte, ali je pas ohlapen in ga pravočasno nastavite.
Ponovno zaženite ojačitveno rezilo, preden drugič zaženete, odstranite preostale ostanke v strojnici, da zmanjšate zagonski upor, redno odprite vztrajnostni sklop in sklop jermenic ter očistite izhod pepela pod prirobnico, ki se izpušča iz komore drobilnika. Prašek vstopi v ležaj gredi.
Pri zamenjavi delov in orodij je razmik med premičnim in fiksnim nožem: {{0}}. 8 MM za drobilnike nad 20 HP je boljši, 0,5 MM za drobilnike pod 20 HP je boljši. Tanjši kot je recikliran material, večja je vrzel.
Kako izboljšati odpornost proti obrabi cevi ekstruderja
Nitriranje
Tehnologija obdelave z nitriranjem je trenutno večinoma razdeljena v tri kategorije, ena je ionsko nitriranje, druga je plinsko nitriranje in tretja je tekoče nitriranje. Med njimi ima najboljši učinek ionsko nitriranje. Plinsko nitriranje in ionsko nitriranje se izvaja na vijaku, življenjska doba pa lahko doseže 2- do 3-krat.
Kromiranje in molibden
Kromiranje in obdelava z molibdenom prav tako igrata pomembno vlogo pri izboljšanju odpornosti proti obrabi soda dvovijačnega ekstruderja. Trenutno obstaja veliko posebnih procesnih metod tehnologije kromiranja, kot so črno kromiranje, mlečno belo kromiranje, trdo kromiranje in dekorativno kromiranje. Funkcionalni učinki, ki jih lahko dosežejo, so različni. Pri obdelavi polža in cevi dvovijačnega ekstruderja, odpornega proti obrabi, se trdo kromiranje uporablja predvsem za izboljšanje trdote cevi, s čimer se poveča njegova odpornost proti obrabi.
Metoda dovajanja lijaka ekstruderja
Naprava za vzmetno hranjenje
Gre za spiralno vzmet, nameščeno znotraj gumijaste cevi, ki jo neposredno poganja elektromotor in se z veliko hitrostjo vrti znotraj gumijaste cevi. Ko je treba zalogovnik napolniti, se zažene električni motor, ki poganja vzmet, da se vrti, surovine pa vzmetna spirala poganja navzgor. Zgornji konec gumijaste cevi je poravnan z lijakom in odpre se izpustna odprtina. Surovine, ki se dvignejo do izpustne odprtine, se s centrifugalno silo vrtenja vzmeti vržejo iz izpustne odprtine in vstopijo v lijak. Ta vrsta podajalne naprave ima preprosto strukturo, enostavno upravljanje in vzdrževanje ter je primerna za transport zrnatih in praškastih materialov.
Naprava za vakuumsko hranjenje
V glavnem sestavljen iz komponent, kot so ventilator, sesalna cev, zaboj za shranjevanje, sesalna cev, filtrirni zaslon in električna krmilna omarica. Ko je treba zalogovnik napajati, se zažene ventilator in ustvari podtlak v vmesnem zalogovniku skozi sesalno cev in filtrsko mrežo. Istočasno sesalna cev, povezana z vmesnim skladiščnim zabojnikom in škatlo za surovine, sesa surovine iz zaboja za surovine v vmesni zalogovnik. Ko se vsesa določena količina, se aktivira dovajalni rele, ventilator preneha delovati in sesalno delo se ustavi. Na tej točki se odpre izpustni ventil, da napaja lijak ekstruderja.
Prevoz po cevovodih s stisnjenim zrakom za hranjenje
Metoda uporabe cevovodov za stisnjen zrak za transport materialov se pogosto uporablja za več ekstrudorjev, ki delajo vzporedno za proizvodnjo in dobavo materialov. V tako obsežni delavnici za ekstrudiranje izdelkov je transportni sistem sestavljen iz glavnega dovodnega cevovoda, ki je nato razdeljen na več odcepnih cevovodov za dovajanje materialov v vsak lijak ekstruderja. Ta metoda temelji na stisnjenem zraku in uporablja zračne kanale za transport materialov, ki zavzema majhno površino, zahteva manj ljudi in ima relativno čisto okolje. Uporablja se lahko za transport zrnatih in praškastih materialov.
Naša tovarna
Naše podjetje, ustanovljeno leta 2012. Naša proizvodna tovarna je več kot 6000 m2, dela več kot 60 oseb. Naša delovna ekipa ima več kot 10 let izkušenj z obdelavo iztiskanja. To je specializirano podjetje, ki se ukvarja s podjetji strojev za razširitev hrane z dvema in enim vijakom, podjetjem z raziskavami in razvojem, proizvodnjo, prodajo vseh vrst strojev in kompletnih sklopov oprema za glavno dejavnost, moje podjetje deset let združuje skupinsko delo strokovnjakov v panogi, ne le v raziskavah najboljše tehnologije ekstrudiranja, več prizadevanj za nenehno raziskovanje v smislu živilske tehnologije, tako da proizvodnja kupca na trgu vodi hrano.
Ultimate FAQ Guide To Extruder
Smo profesionalna serija proizvajalcev in dobaviteljev ekstruderjev na Kitajskem, specializirana za zagotavljanje visokokakovostnih izdelkov. Toplo vas pozdravljamo pri veleprodajni seriji ekstruderjev po konkurenčnih cenah iz naše tovarne.
